 |
  |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
Paso 1: En su versión automática (ASP), los artículos individuales (p.e., botellas, latas, cartones, botes, etc) son clasificados en sus respectivos formatos (en 4 x 6 botellas u otra configuración). En la versión manual (MSP), los artículos son clasificados a mano en la configuración adecuada. En ambos casos, el multi-empaque queda listo para ser envuelto, lo mismo sin apoyo, que con apoyo de almohadilla o bandeja. Paso 2: El producto clasificado es movido manual o automáticamente hacia la cinta transportadora, que lo introduce en la "cortina" del material de envolver. Una única y especial barra de sellaje por calor (Heat Seal Bar), sella los extremos del material de "poli" para formar una envoltura alrededor del conjunto. Paso 3: En este punto el conjunto está rodeado, pero de una forma suelta, por la película de envolver. El método de adelanto de la película del sistema Norland maximiza el número de conjuntos capaces de ser envueltos por un rollo de película. Paso 4: Los conjuntos envueltos pasan a través de un túnel compactador calentado, que hace que la película se contraiga firme y cuidadosamente alrededor del conjunto. El sistema Norland utiliza aire caliente que recircula para lograr una máxima eficiencia, a la vez que asegura que el producto quede envuelto con seguridad. Paso 5: Después que el producto envuelto sale del túnel de compactación es enfriado por ventilador para lograr una cubierta apretada y segura como paso final en el proceso de empacado. |
